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          專業軟啟動器及成套控制設備生產廠家

          軟啟動器維修

          公司新聞

          軟啟動器最常見故障原因分析

          調試過程中,報告啟動有故障,軟啟動故障燈亮,電機無反應。失敗的原因可能是:
          1 啟動模式充電時,操作順序不正確。(正確的操作順序應該是先送主電源,再送控制電源)

          2 電源異相,軟啟動器保護動作。(檢查電源)
          3 軟啟動器的輸出未連接負載。(輸出接負載后軟啟動器才能正常工作)
          2、用戶在使用過程中開機,旁路接觸器不吸合。失敗的原因可能是:

          1 啟動過程中,保護裝置因設置小而發生故障。(復位保護裝置)
          2 調試時軟啟動器參數設置不合理。(主要針對55KW以下的軟啟動器,復位軟啟動器的參數)
          3 控制線接觸不良。(檢查控制線)
          軟啟動器最常見故障
          3、用戶在啟動過程中,偶爾會出現跳動空氣開關的現象。失敗的原因是:


          1 空氣開關長延時設置太小或選擇空氣開關未配電機。(空氣開關參數放大或重新選擇空氣開關)
          2 軟啟動器啟動電壓參數設置過高或啟動時間過長。(根據負載情況適當調整啟動電壓或適當縮短啟動時間)
          3 啟動過程中,由于電網電壓波動較大,容易造成軟啟動器發出錯誤指令,出現早期旁路現象。(建議用戶不要同時啟動大功率電機)
          4 啟動時滿載啟動。(啟動時盡量模擬負載)
          4、用戶使用軟啟動器時,顯示器無顯示或亂碼,軟啟動器不工作。失敗的原因可能是:
          1 軟啟動器在使用過程中,軟啟動器內部連接因外部元件產生的振動而松動。(打開軟啟動器的蓋子,重新插入顯示線)
          2 軟啟動器控制板故障。(聯系制造商更換控制面板)
          5、軟啟動器啟動時報故障,軟啟動器不工作,電機無反應。失敗的原因可能是:
          1 電機缺相。(檢查電機及外圍電路)
          2 軟啟動器的主要元件被晶閘管短路。(檢查電機和電網電壓是否異常,聯系廠家更換晶閘管)
          3 過濾板擊穿短路。(更換過濾板)
          6、軟啟動器啟動負載時,會開始超時。軟啟動器停止工作,電機慣性停止。失敗的原因是:
          1 參數設置不合理。(重新設置參數,適當提高啟動電壓,適當延長時間)
          2 啟動時滿載啟動。(啟動時應盡量減少負載)
          7、啟動過程中,電流不穩定,電流過大。原因可能是:1 電流表指示不準確或與變壓器不匹配。(更換新的電流表)
          2 電網電壓不穩定,波動較大,導致軟啟動器誤動作。(聯系制造商更換控制面板)
          3 軟啟動器參數設置不合理。(重新設置參數)
          8、軟啟動器有重復啟動。失敗的原因是:
          1 啟動過程中,外圍保護元件動作,接觸器不能閉合,導致軟啟動器反復啟動。(檢查外圍元件和接線)
          9、啟動器過熱時,故障燈亮,軟啟動器停止工作:
          1、頻繁啟動,導致溫度過高,導致軟啟動器過熱保護。(軟啟動器的啟動次數應控制在每小時不超過6次,特別是重載時必須注意)
          2 啟動過程中,保護元件動作,使接觸器不能旁路,軟啟動器長時間工作,引起保護動作。(檢查外圍電路)
          3 負載過大啟動時間過長造成過熱保護。(啟動時盡量減少負載)
          4 軟啟動器參數設置不合理。時間太長,啟動電壓太低。(提高啟動電壓)
          5 軟啟動器風扇損壞,不能正常工作。(更換風扇)
          10、晶閘管損壞:
          1 電機啟動時,過電流會損壞軟啟動器。(檢查軟啟動器功率是否與電機功率匹配,電機是否帶負載)

          2 軟啟動器風扇損壞。(更換風扇)
          3 頻繁啟動,高溫會損壞晶閘管。(控制啟動次數)
          4 濾板損壞(更換損壞元件) 輸入缺相,引起此故障的因素有很多:
          - 檢查進線電源和電機進線是否松動;
          - 輸出是否接負載,負載是否與電機匹配;
          - 用萬用表檢測軟啟動模塊或晶閘管是否損壞,其觸發門電阻是否符合正常條件要求(一般在20-30歐姆左右);
          - 內部接線插座是否松動?

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